Cambium contour | panneaux BTL/BTLX

Transfert des enlèvements

Dans la plupart des cas, les panneaux présentent des usinages à angle droit (feuillures, rainures, mi-bois, enlèvements). Mais comme il y avait toujours des cas où les géométries n'étaient pas rectangulaires, mais contenaient des écarts minimes (souvent invisibles à l'œil nu) et où ces géométries n'étaient donc pas transmises, on a cherché des solutions. La reconnaissance des usinages a été considérablement affinée sur la base d'exemples concrets d'utilisateurs :

• Si les faces latérales de "l'enlèvement" ne sont pas perpendiculaires entre elles, un outil est créé.

  • Cette trajectoire d'outil a un diamètre de fraise de 0.0 et une identification spéciale.

  • En raison de l'identification, cette trajectoire d'outil est obligatoirement transmise à la machine en tant que corps d'extrusion, même si une autre variante est placée en tête dans le post-processeur.

• Si les faces latérales de "l'enlèvement" ne sont pas perpendiculaires à la surface de base, le programme forme un enlèvement ou une trajectoire d'outil (en fonction des angles des faces latérales les unes par rapport aux autres).

  • Ce faisant, il crée le maximum d'enlèvement possible avec des angles droits par rapport à la surface de base. Il peut donc y avoir des écarts par rapport à la géométrie originale. Les surfaces latérales inclinées par rapport à la surface de base ne peuvent de toute façon pas être transmises à la machine et les exemples pratiques rencontrés jusqu'à présent ont montré que les écarts sont minimes.

Si la surface de base de l'enlèvement » n'est pas parallèle à la surface du panneau, cela est également accepté jusqu'à un écart de 3°. Le résultat est alors à nouveau un enlèvement ou une trajectoire d'outil (selon les angles des surfaces latérales entre elles) avec une surface de base parallèle à la surface du panneau.