# Zacios + wiercenia pod krokwiaki

Przez termin wiercenia pod krokwiaki rozumie się wykonanie wierceń pilotażowych w krokwiach. Wiercenia są zlokalizowane w miejscu wykonania zaciosu na krokwi. Służą one do montażu łączników w postaci gwoździ lub wkrętów konstrukcyjnych. Za pomocą wierceń pilotażowych można szybciej, wygodniej i precyzyjniej zamontować łącznik.

### **Położenie wiercenia**

Standardowe położenie wiercenia jest zlokalizowane dokładnie w miejscu zaciosu. Wiercenie jest zorientowane prostopadle do płaszczyzny krokwi. W ten sposób wymagana długość łącznika jest najmniejsza.

![wiercenie pod krowiaki standardowe](https://3407883257-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FYMzEDBs19APCTuiyQZE1%2Fuploads%2Fgit-blob-0772fdd15d6de8aeb7eb28937fb996f06d9c420f%2FTDEGRE06.bmp?alt=media)

Położenie wiercenia jest szczególnie istotne w przypadku małych kątów nachylenia krokwi. Umieszczenie wiercenia w środkowym punkcie zaciosu może spowodować “ześlizgnięcie” się łącznika po pionowej powierzchni płatwi. Łącznik nie zostanie zakotwiony i nie będzie spełniał swojej roli.

![wiercenie pod krowiaki przesunięte](https://3407883257-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FYMzEDBs19APCTuiyQZE1%2Fuploads%2Fgit-blob-c2121094b926bdd2b2e8c3e24a3ecbc353fb7cc9%2FTBSPNB03.bmp?alt=media)

Dlatego należy przesunąć wiercenie w kierunku kalenicy, aby trafiło na poziomą płaszczyznę płatwi. Kontrola tego parametru odbywa się poprzez zastosowanie alternatywnego systemu *wierceń z łącznikiem* lub z poziomu postprocesora danej maszyny CNC. Zazwyczaj przyjmuje się średnicę wiercenia równą średnicy stosowanego łącznika.

### **Zacios automatyczny – zblokowane wiercenie**

Zaciosy automatyczne generowane są w module konstrukcja dachu między elementami typu płatew oraz krokwie. Aby proces był realizowany należy również w definicji płatwi ustawić w opcji połączenie krokiew – płatew wartość zacios.

![zacios połączenie płatew - krokiew](https://3407883257-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FYMzEDBs19APCTuiyQZE1%2Fuploads%2Fgit-blob-f6059c860a2eb28f0373887ba61294fe2cbbd828%2Fmur%C5%82ata1.png?alt=media)

Pomysł wiercenia zblokowanego z zaciosem jest realizowany przez ustawienia ogólne i ma charakter globalny dla wszystkich krokwi. Komenda ***1 plik – 7 ustawienia – 8 limity, obróbki*** umożliwia kontrolę parametrów zaciosu oraz wiercenia pod krokwiaki. Użytkownik określa wielkość średnicy wiercenia. Jeśli wartość jest większa od zera, definicja maszynowa zaciosu posiada wiercenie.

![wiercenie pod krokwiaki - ustawienia](https://3407883257-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FYMzEDBs19APCTuiyQZE1%2Fuploads%2Fgit-blob-892c2af712cfe1c57f9456cdfc96b5a32033e76e%2Fwiercenie-parametry1.png?alt=media)

Od strony graficznej nie ma różnicy między zaciosem z wierceniem lub bez niego. W tym przypadku wiercenie nie podlega wizualizacji. Zmiana ustawień wiercenia nie wpływa na istniejące w modelu krokwie, lecz tylko na nowo wstawiane lub te, które zostaną przeliczone.

### **Obróbka zacios – zblokowane wiercenie**

W określonych sytuacjach automatyczny mechanizm generowania zaciosów może nie wykonać właściwej obróbki. W takim przypadku projektant może uruchomić komendę ***6 obróbki – 03 zacios – 1 zacios*** w module konstrukcja dachu lub ***3 narzędzia – 7 zacios – 1 zacios*** w module D-CAM. W tym przypadku projektant ma również kontrolę nad wierceniem pod krokwiaki. Jeśli wartość średnicy jest większa od zera, definicja maszynowa zaciosu posiada wiercenie.

![zacios parametry wiercenia](https://3407883257-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FYMzEDBs19APCTuiyQZE1%2Fuploads%2Fgit-blob-ea8fdf06e594b581bbd893d94da93a48b6dfb19d%2Fzacios1.png?alt=media)

### **Wiercenia połączone z obróbką zaciosu**

Połączenie obróbki zaciosu z wierceniem pod krokwiaki wydaje się być rozwiązaniem logicznym i efektywnym. Zgrupowanie tych dwóch procesów ma miejsce w wielu typach kodów maszynowych: BV, BVN, BVX, czy też w BTL. Za pomocą jednego parametru następuje włączenie lub wyłączenie wiercenia. Jego średnica może lecz nie musi być określana w parametrach obróbki maszynowej. Wiercenie realizowane jest wiertłem o takiej średnicy, jakie jest w danym momencie zainstalowane na maszynie.