Wirtualne centrum obróbcze

Tworzenie plików maszynowych

Praca maszyn CNC to pomoc nie do przecenienia w procesie produkcji. Efektywne sterowanie nimi opiera się na analizie makr obróbczych zastosowanych w programie CAD na modelu 3D. Ich konwersją na „język maszyn” zajmuje się postprocesor – algorytm napisany pod konkretny model maszyny obróbczej. Efektem końcowym jest plik sterujący. Po wgraniu do maszyny komputer obrabiarki analizuje go w celu optymalizacji produkcji. Na tym etapie weryfikowane są również możliwości realizacji programu sterującego. Komputer uzależnia to od wyposażenia danej jednostki w odpowiednie narzędzia i agregaty.

obróbka na centrum ciesielskim SpeedCut

Wirtualna maszyna

Taka analiza jest konieczna. Na tym etapie projektant może wpłynąć na sposób działania maszyny poprzez modyfikacje obróbek zastosowanych w modelu 3D. Przykładem może być na pozór tak samo wyglądająca obróbka zaciosu i V-ciecia. Analizy takiej można dokonać bez konieczności fizycznego stawania przed maszyną obróbczą. Instalując wirtualna obrabiarkę na komputerze projektant ma możliwość szybkiej weryfikacji jakości programu sterującego. Przyspiesza to prowadzenie testów i badań nad optymalizacja produkcji w zakładzie.

Przykłady programów

Charakterystyczne dla danej obrabiarki rozszerzenie pliku sterującego można otworzyć za pomocą odpowiedniego programu udostępnianego przez producenta np.:

rozszerzenie pliku	nazwa programu	producent obrabiarki/programu
*.BV	EKP	Hans Hundegger Maschinenbau GmbH
*.BVN	K1 - EKP K2 - EKP	Hans Hundegger Maschinenbau GmbH
*.BVX	Hundegger SC CAMBIUM	Hans Hundegger Maschinenbau GmbH
*.BTL	BTL-viewer wupWorks Abb3D	projekt kilku firm Homag Group AG (WEINMANN) Schmidler GmbH
*.WUP	wupEditor	Homag Group AG (WEINMANN)

Ustawienia agregatów

Istotną kwestią jest zapewnienie zgodności możliwości obróbczych między rozpatrywaną przez nas fizyczną maszyna, a wirtualną obrabiarką. Projektant, na swoim komputerze powinien posiadać identyczne ustawienia narzędzi i agregatów obróbczych jak maszyna stojąca na hali produkcyjnej.

Jest to kluczowe dla poprawnej weryfikacji plików maszynowych

Aby to zapewnić można dokonać wymiany pliku ustawień maszyny. Najczęściej można to zrobić z poziomu interfejsu komputera/maszyny eksportując/importując plik z właściwym rozszerzeniem.

Dla przykładu interfejsy programów firmy Hundegger dają możliwość wymiany plików z następującymi rozszerzeniami:

nazwa programu	rozszerzenie pliku	import/eksport
EKP	*.DAT
K1-EKP K2-EKP	*.DT
SC	*.MDT